2、间隙咬伤

被密封的零件保存着几何精度（包括圆度、椭圆度、圆柱度、同轴度等）不良、零件之间差别心以及高压下内径胀大等征象，都会引起密封间隙的扩大和间隙挤泛起象的加剧。O形圈的硬度对间隙挤泛起象也有显着的影响。液体或气体的压力越高，O形圈质料硬度越小，则O形圈的间隙挤泛起象越严重。

避免间隙咬伤的步伐是，对O形密封圈的硬度和密封间隙加以严酷的控制。选用硬度合适的密封质料控制间隙。常用的O形圈的硬度规模是HS60~90。低硬度者用于低压，高硬度者用于高压。配用适当的密封圈；さ踩，是避免O形圈被挤入间隙的有用要领。

3、扭曲征象

扭曲是指O形圈沿周向爆发扭转的征象，扭曲征象一样平常爆发在动密封状态。O形圈若是装配的妥善，并且使用条件适当，一样平常不大容易在往复运动状态下爆发转动或扭曲，由于O形圈与沟槽的接触面积大于在滑动外貌上的摩擦接触面积，并且O形圈自己的抗拒能力原来就能阻止扭曲。摩擦力的漫衍也趋向坚持O形圈在其沟槽中静止不动，由于静摩擦大于滑动摩擦，并且沟槽外貌的粗糙度一样平常不如滑动外貌的粗糙度。引起扭曲损伤的缘故原由许多，其中最主要的是由于活塞、活塞杆和缸筒的间隙不匀称、偏心过大、O形圈断面直径不匀称等造成，由于造成O形圈在一周多受的摩擦力不匀称，O形圈的某些部分摩掠过大，爆发扭曲。通常，断面尺寸较小的O形圈，容易爆发摩擦不匀称。造成扭曲（运动用O形圈比牢靠用O形圈的断面直径大就是这个原理。）另外，由于密封沟槽保存着同轴度误差，密封高度不相等以及O形圈截面直径不匀称等征象，可能使得O形圈的一部分压缩过大，另一部分过小或不受压缩。

当沟槽保存偏心即同轴误差大于O形圈的压缩量时，密封会完全失效。密封沟槽同轴度误差大的另一个害处是使O形密封圈沿圆周压缩不均。别的尚有由于O形圈截面直径、材质硬度、润滑油膜厚度等的不均以及密封轴外貌粗糙度等因素的影响，导致O形圈的一部分沿事情外貌滑动，另一部分则爆发转动，从而造成O形圈的扭曲。运动用O形圈很容易因扭曲而损坏，这是密封装置爆发损坏和走漏的主要缘故原由。因此提高密封沟槽的加工细密度以及减小偏心是包管O形圈具有可靠的密封性和寿命的主要因素。装置密封圈不应是它处于扭曲状态。若是在装置时就被扭曲，则扭曲损伤就会很快爆发。在事情中，扭曲征象会将O形圈切断，爆发大宗漏油，并且切断的O形圈会混到液压系统的其他部位，造成重大事故。

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